คู่มือประเภทเครื่อง CNC: ประเภทคำจำกัดความการใช้งานและคำอธิบายค่าใช้จ่าย

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการเขียนโปรแกรมการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์การผลิตและเครื่องมือโดยใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ วิธีนี้มักใช้ในการใช้งานเครื่องจักรที่ซับซ้อนเช่นเครื่องกัดเครื่องกลึงเครื่องกัดซีเอ็นซีและเครื่องบด ผ่านการตัดเฉือน CNC ชุดคำแนะนำสามารถใช้เพื่อทำงานตัดสามมิติได้

ปัจจุบันมีเครื่องมือเครื่อง CNC ประเภทต่างๆในตลาดแต่ละวิธีในการดำเนินงานเครื่องมือวัสดุและจำนวนแกนที่สามารถตัดได้พร้อมกัน บทความนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้คำแนะนำเกี่ยวกับประเภทที่แตกต่างกันของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีขึ้นอยู่กับการจำแนกประเภทต่างๆและอธิบายวิธีการเลือกเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ

ตารางของเนื้อหา

L 13ประเภทของเครื่องมือเครื่อง CNC จำแนกตามฟังก์ชั่น

L ประเภทเครื่องมือเครื่อง CNC ขึ้นอยู่กับจำนวนแกน

L ประเภทของเครื่องมือเครื่อง CNC ขึ้นอยู่กับระบบการเคลื่อนไหว

L ประเภทของเครื่องมือเครื่อง CNC ขึ้นอยู่กับระบบเซอร์โว

L วิธีการเลือกประเภทที่เหมาะสมของเครื่องมือเครื่อง CNC?

สรุป L

เครื่องมือเครื่อง CNC 13ชนิดจำแนกตามฟังก์ชัน

เครื่องมือกล CNC สามารถจำแนกได้หลายวิธีและหนึ่งในนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบและฟังก์ชั่นของพวกเขา ในส่วนนี้ขึ้นอยู่กับการจำแนกประเภทดังกล่าวเราจะสำรวจเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีประเภทต่างๆการใช้งานที่เกี่ยวข้องและข้อจำกัดของแต่ละประเภท

เครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นเครื่องที่คล้ายกับเครื่องกัดซีเอ็นซี อย่างไรก็ตามมักใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุที่นุ่มกว่าและความแม่นยำอาจต่ำกว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับเครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัด CNC ทั่วไปประกอบด้วยฐานเครื่องกล, แหล่งพลังงาน, แกนหมุน, สเต็ปเปอร์ไดร์เวอร์, สเต็ปเปอร์มอเตอร์และตัวควบคุม เมื่อเทียบกับวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมเครื่องกัดซีเอ็นซีมีข้อดีเช่นผลผลิตที่เพิ่มขึ้นความแม่นยำที่ดีขึ้นและลดของเสียจากวัสดุช่วยให้การผลิตผลิตภัณฑ์ได้เร็วขึ้น

คล้ายกับเครื่องกัด CNC เครื่องกัด CNC สามารถนำเสนอการกำหนดค่าแกนต่างๆตั้งแต่สามแกนถึงหกแกน เครื่องกัด CNC ระดับเริ่มต้นมักใช้ระบบ3แกนเพื่อแกะสลักชิ้นงานให้อยู่ในรูปร่างที่ต้องการ นอกจากนี้ยังสามารถซื้อสิ่งที่แนบมาของเครื่องมือโรตารี่ (4แกน) แยกต่างหากเพื่อทำงานแบบโค้งของเครื่อง

เครื่องกัด CNC Excel ในการใช้การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อบดแกนหมุนและเส้นทางของเครื่องจักรทำให้สามารถตัดเฉือนของวัสดุต่างๆเช่นอลูมิเนียมเหล็กพลาสติกไม้วัสดุคอมโพสิตและโฟมเพื่อให้ได้การออกแบบและรูปร่างขั้นสุดท้ายที่ต้องการ

แอปพลิเคชั่น

เครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นเครื่องอเนกประสงค์สูงเหมาะสำหรับการตัดรูปร่างที่ซับซ้อนใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆรวมถึง:

L แกะสลักไม้สำหรับเฟอร์นิเจอร์

L แม่พิมพ์ตกแต่ง

L ตกแต่งภายในและภายนอก

L ประตูแกะสลัก

L ป้าย

เครื่องดนตรีแอล

L ข้อจำกัด

อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องตระหนักถึงข้อจำกัดบางอย่างของเครื่องกัด CNC เช่น:

L ระดับเสียงสูง: เนื่องจากส่วนประกอบเช่นแกนหมุนระบบไอเสียและระบบสูญญากาศเครื่องกัดซีเอ็นซีสร้างเสียงรบกวนที่สำคัญในระหว่างการดำเนินงาน

L ฝุ่นตกค้าง: การทำงานกับเครื่องกัดซีเอ็นซีมักจะผลิตจำนวนมากของฝุ่นไม้หรือโลหะวางตัวความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับฝุ่นที่อาจเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมการทำงาน

ค่าใช้จ่ายในการขาย

เกี่ยวกับค่าใช้จ่ายของเครื่องกัดซีเอ็นซีราคาเริ่มต้นของพวกเขามักจะมีตั้งแต่ $3,000ถึง $100,000. อัตรารายชั่วโมงสำหรับงานกัด CNC คล้ายกับอัตรารายชั่วโมงสำหรับเครื่องกัด CNC

เครื่องเจาะซีเอ็นซี

เครื่องเจาะ CNC เป็นเครื่องมือเจาะอัตโนมัติที่สามารถสร้างรูที่แม่นยำและซับซ้อนบนชิ้นงานได้ พร้อมกับหัวเจาะแบบหมุนด้วยกลไกเครื่องเหล่านี้เจาะชิ้นงานแบบรัศมีเพื่อสร้างรูทรงกระบอก การออกแบบหัวเจาะช่วยให้วัสดุเหลือทิ้งเรียกว่าเศษหลุดออกจากชิ้นงาน หัวเจาะประเภทต่างๆมีให้สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันรวมถึงหัวเจาะเครื่องสกรูหัวเจาะรูลึกหัวเจาะกลางและเครื่องมือลบมุม

เครื่องเจาะ CNC ควบคุมพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติเช่น Spindle SpeeD, อัตราการป้อนความเร็วในการตัดและความลึกในการตัดตามคำแนะนำที่โปรแกรมเมอร์ CNC จัดเตรียมไว้ เมื่อเทียบกับเทคนิคการเจาะแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมเครื่องเหล่านี้สามารถแปรรูปวัสดุด้วยความเร็วสูงได้ พวกเขามาพร้อมกับเทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนเครื่องมืออัจฉริยะและการวางตำแหน่งที่เอื้อต่อการผลิตที่เพิ่มขึ้น

แอปพลิเคชั่น

เครื่องเจาะ CNC ค้นหาการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆรวมถึง:

L การผลิตยานยนต์

การต่อเรือ L

L การบินและอวกาศ

L เครื่องจักรก่อสร้าง

L ทำแม่พิมพ์

L งานไม้และการผลิตเฟอร์นิเจอร์

L ข้อจำกัด

ในขณะที่เครื่องเจาะ CNC มีการใช้งานที่หลากหลายข้อจำกัดบางอย่างต้องพิจารณา:

ขนาดรู: มีข้อจำกัดในขนาดของรูที่เจาะ CNC สามารถสร้างได้ อาจไม่เหมาะสำหรับการสร้างหลุมลึกหรือขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังต้องใช้ขนาดดอกสว่านเฉพาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่แตกต่างกัน

ค่าใช้จ่ายในการขาย

ค่าใช้จ่ายเฉลี่ยของเครื่องเจาะ CNC อยู่ที่ประมาณ $25,000

เครื่องกลึงซีเอ็นซี

เครื่องกลึง CNC ใช้เครื่องมือตัดจุดเดียวเพื่อเอาวัสดุออกจากชิ้นงานที่หมุนได้และรูปร่างตามขนาดที่ระบุ เมื่อเทียบกับเครื่องกลึงแบบแมนนวลเครื่องกลึง CNC จะเพิ่มความเร็วและความแม่นยำของการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เครื่องเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการต่างๆรวมถึงการตัดการเจาะการหมุนการเจียรการหันหน้าไปทางและการเป็นสัน ในการหมุน CNC เครื่องมือที่ไม่หมุนจะเคลื่อนที่ไปตามชิ้นงานที่หมุนเพื่อสร้างเส้นทางการตัดแบบเกลียวหรือเกลียว เครื่องกลึง CNC ประเภทต่างๆที่มีในท้องตลาดได้แก่ป้อมปืนเครื่องกลึงเอนกประสงค์และเครื่องกลึงเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ

แอปพลิเคชั่น

เครื่องกลึง CNC ค้นหาการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตต่างๆ ตัวอย่างทั่วไปได้แก่:

L เพลาลูกเบี้ยว

L ส่วนประกอบยานยนต์

L ปืนบาร์เรล

L เพลาข้อเหวี่ยง

L ไม้เบสบอล

เครื่องดนตรีแอล

ขาโต๊ะ L

L ส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์

L ข้อจำกัด

เครื่องกลึง CNC มีข้อจำกัดบางประการในการพิจารณาเช่น:

สมมาตร: เครื่องเหล่านี้มักเหมาะสำหรับการสร้างส่วนประกอบสมมาตรแต่อาจไม่เหมาะสำหรับการผลิตรูปร่างที่ไม่สมมาตรที่กำหนดเอง

ค่าใช้จ่ายในการขาย

ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นของเครื่องกลึง CNC สามารถเริ่มต้นจากประมาณ $15,000โดยราคาที่เพิ่มขึ้นตามข้อกำหนดของเครื่อง อัตรารายชั่วโมงสำหรับการใช้เครื่องกลึง CNC โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ $40ต่อชั่วโมง

เครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัดซีเอ็นซีใช้เครื่องมือตัดหลายจุดที่หมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อเอาวัสดุออกจากชิ้นงานได้อย่างแม่นยำซึ่งมักจะยึดติดกับที่เพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ

เครื่องกัดซีเอ็นซีมีการติดตั้งเครื่องมือตัดต่างๆแต่ละวัตถุประสงค์ที่เฉพาะเจาะจงในการให้บริการ ตัวอย่างทั่วไปของเครื่องมือตัดที่ใช้ในการกัดซีเอ็นซีรวมถึงดอกสว่าน, โรงงานใบหน้า, โรงงานปลาย, เครื่องตัดกัดและก๊อก เครื่องเหล่านี้สามารถใช้ได้ทั้งในแนวตั้งและแนวนอนเนื่องจากหัวกัดสามารถกำหนดทิศทางได้ทั้งแนวตั้งหรือแนวนอน

แอปพลิเคชั่น

เครื่องกัด CNC มีการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้สำหรับงานในอุตสาหกรรมต่างๆเช่น:

L ตู้ทำ

L การผลิตเฟอร์นิเจอร์

L ต้นแบบแบบจำลอง

L ทำสัญลักษณ์

L การผลิตเครื่องดนตรี

L ข้อจำกัด

ในขณะที่การกัด CNC เป็นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงแต่ยังมีข้อจำกัดบางประการในการพิจารณาได้แก่:

ข้อจำกัดด้านขนาด L: เครื่องกัด CNC แต่ละเครื่องมีความสามารถสูงสุดสำหรับขนาดชิ้นส่วนในการประมวลผลขึ้นอยู่กับระยะการเดินทางของเครื่องมือและขนาดตัวเรือนของเครื่อง

L ทักษะผู้ประกอบการ: ผู้ประกอบการที่มีทักษะจะต้องใช้งานเครื่องกัด CNC ได้อย่างถูกต้องเนื่องจากข้อผิดพลาดของผู้ประกอบการสามารถนำไปสู่การเบี่ยงเบนความถูกต้องและปัญหาการออกแบบเอส.

L ค่าใช้จ่าย: ผู้ใช้บางรายอาจรับรู้ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นของเครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นข้อจำกัด อย่างไรก็ตามเป็นที่น่าสังเกตว่าข้อดีของการตัดเฉือนที่แม่นยำทำให้เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าเมื่อเทียบกับวิธีการอื่น

ค่าใช้จ่ายในการขาย

ค่าใช้จ่ายของเครื่องกัดซีเอ็นซีสามารถแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ มีตัวเลือกราคาไม่แพงมากขึ้นเริ่มต้นที่ประมาณ $10,000สำหรับใช้ในบ้าน ในทางกลับกันการซื้อเครื่องกัดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตสามารถเกี่ยวข้องกับการลงทุนของ $200,000หรือมากกว่า

ค่าใช้จ่ายรายชั่วโมงของการกัด CNC ขึ้นอยู่กับแกนของเครื่อง สำหรับเครื่อง CNC 3แกนต้นทุนเฉลี่ยประมาณ $40ต่อชั่วโมงในขณะที่เครื่องที่มีแกนสูงสามารถเข้าถึงได้ถึง $200ต่อชั่วโมง

เครื่องตัดพลาสม่า CNC

เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีสามารถให้การตัดที่แม่นยำโดยใช้ส่วนโค้งไฟฟ้าคล้ายกับไฟฉายพลาสม่า มันทำให้อากาศแตกตัวเป็นไอออนและละลายวัสดุที่จุดสัมผัสกับส่วนโค้ง อย่างไรก็ตามกระบวนการตัดพลาสม่าเหมาะสำหรับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้นและวัสดุทั่วไปที่ใช้ในการตัดพลาสม่าได้แก่อลูมิเนียมสแตนเลสเหล็กทองเหลืองและทองแดง

แอปพลิเคชั่น

เครื่องตัดพลาสม่า CNC มักใช้ใน:

L การผลิตยานยนต์

L ซ่อมรถยนต์

L โรงงานผลิต

L กอบกู้และขูด

L ข้อจำกัด

ข้อควรพิจารณาเมื่อใช้เครื่องตัดพลาสม่า CNC ได้แก่:

L วัสดุ: การตัดพลาสม่าเหมาะสำหรับการตัดโลหะและโลหะผสมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้นจำกัดการใช้กับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นไม้และพลาสติก

L โซนความร้อนได้รับผลกระทบ (hasz): การตัดพลาสม่าสร้างความร้อนเพื่อละลายวัสดุทำให้เกิดโซนความร้อนที่ได้รับผลกระทบที่มองเห็นได้ (hasz) ในพื้นที่ตัด

ค่าใช้จ่ายในการขาย

ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นของเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีสามารถมีตั้งแต่ $12,000ถึง $300,000ขึ้นอยู่กับรุ่นและข้อกำหนด ค่าใช้จ่ายรายชั่วโมงเฉลี่ยของการใช้เครื่องตัดพลาสม่า CNC อยู่ที่ประมาณ $20ต่อชั่วโมง

เครื่องตัดเลเซอร์ CNC

เครื่องตัดเลเซอร์ซีเอ็นซีแบ่งปันความสามารถในการตัดวัสดุที่ยากลำบากด้วยเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี อย่างไรก็ตามเครื่องตัดเลเซอร์ CNC ต่างจากเครื่องตัดพลาสม่าที่ใช้ก๊าซไอออนไนซ์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มข้นสูง

เนื่องจากจุดสัมผัสที่เล็กลงและการกระจายความร้อนของเลเซอร์เครื่องตัดเลเซอร์ CNC มักจะให้ความแม่นยำสูงขึ้นและความเรียบของพื้นผิวที่ดีเยี่ยมเมื่อเทียบกับเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี อย่างไรก็ตามเครื่องตัดเลเซอร์ CNC มักจะมีราคาแพงกว่าเครื่องตัดพลาสม่า CNC ที่มีฟังก์ชันการทำงานที่คล้ายกัน (เช่นความแม่นยำและความลึกของการตัด)

เครื่องตัดเลเซอร์ซีเอ็นซีมีความยืดหยุ่นของวัสดุมากขึ้นและมักใช้สำหรับการตัดวัสดุต่างๆรวมถึงพลาสติกกระดาษผ้าโลหะและไม้เนื้อแข็ง ความเข้มของเลเซอร์สามารถปรับได้ตามความหนาแน่นและความแข็งแรงของวัสดุทำให้สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องตัดเหล่านี้มีชื่อเสียงในด้านการทำงานหลายอย่างในการผลิตการออกแบบต่างๆแยกความแตกต่างจากเครื่องตัดอื่นๆ การตัดและขอบที่ผลิตโดยเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มักมีความแม่นยำสูงและสะอาดโดยไม่ต้องใช้กระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม ดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์ซีเอ็นซีและเครื่องแกะสลักจึงเป็นที่ต้องการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรและอุปกรณ์เช่นเดียวกับงานแกะสลักโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่เช่นการแกะสลักกระจกการทำป้ายและงานศิลปะไม้

เครื่องตัดเลเซอร์ CNC มีหลายประเภทแบ่งตามประเภทของสื่อเลเซอร์ที่ใช้ หมวดหมู่เหล่านี้รวมถึงเลเซอร์แก๊สเลเซอร์เหลวและเลเซอร์โซลิดสเตต ความแตกต่างขึ้นอยู่กับว่าสื่อเลเซอร์ที่ใช้งานอยู่ในสถานะก๊าซของเหลวหรือของแข็งและองค์ประกอบของสื่อเลเซอร์ที่ใช้งานอยู่ (e. g., CO2 Nd: YAG ฯลฯ) ในบรรดาเลเซอร์สองประเภทหลักที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องตัดเลเซอร์ CNC คือเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) และเลเซอร์แบบโซลิดสเตต

แอปพลิเคชั่น

เครื่องตัดเลเซอร์ CNC มีการใช้งานที่หลากหลายรวมถึง:

L การผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศ

L ตัดเฟรมรถยนต์

L การผลิตอุปกรณ์การแพทย์

L แกะสลัก Variวัสดุจาก ous

L ข้อจำกัด

ข้อควรพิจารณาเมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CNC ได้แก่:

L ความหนาจำกัด: เครื่องตัดเลเซอร์มีข้อจำกัดความหนาสูงสุดสำหรับวัสดุที่สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

L ความเชี่ยวชาญทางเทคนิค: การดำเนินงานเครื่องตัดเลเซอร์ต้องใช้ผู้ประกอบการที่มีทักษะสูง เนื่องจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้นของลำแสงเลเซอร์ผู้ประกอบการต้องมีความเชี่ยวชาญที่จำเป็นในการควบคุมเครื่องเนื่องจากลำแสงเลเซอร์เคลื่อนที่ผ่านชิ้นงาน

ค่าใช้จ่ายในการขาย

ค่าใช้จ่ายในการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ CNC สามารถมีตั้งแต่ $5,000ถึง $300,000ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดและฟังก์ชันการทำงานของเครื่อง ค่าใช้จ่ายรายชั่วโมงเฉลี่ยของการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CNC อยู่ที่ประมาณ $20ต่อชั่วโมง

เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า CNC (EDM)

เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า CNC (EDM) หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเครื่อง CNC Spark ใช้ประกายไฟไฟฟ้าเพื่อจัดการและวัสดุรูปทรง กระบวนการขึ้นรูปด้วยประกายไฟทางไฟฟ้านี้เรียกอีกอย่างว่าลวด EDM การจมขึ้นรูปการขึ้นรูปด้วยประกายไฟหรือการกัดเซาะของประกายไฟ

เครื่อง EDM สร้างประกายไฟควบคุมหรือปล่อยที่มีอุณหภูมิสูงถึง21,000องศาฟาเรนไฮต์เพื่อ vaporize วัสดุและบรรลุรูปร่างที่ต้องการ ชิ้นงานอยู่ระหว่างขั้วไฟฟ้าสองขั้ว: ขั้วไฟฟ้าด้านบนและขั้วไฟฟ้าด้านล่าง

การใช้รหัส g ที่ให้มาคอมพิวเตอร์จะแนะนำขั้วไฟฟ้าในปริมาณที่ต้องการของการปลดปล่อย นี้จะสร้างประกายไฟค่อยๆเอาวัสดุออกจากชิ้นงานตามการออกแบบที่ระบุ เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการนี้ของเหลวอิเล็กทริกจะใช้ในการล้างหรือล้างวัสดุที่บริโภคโดยประกายไฟเสร็จสิ้นกระบวนการตัดเฉือน

EDM โดดเด่นในด้านความสามารถในการสร้างช่องที่ซับซ้อนรูขนาดเล็กรวมถึงคุณสมบัติที่เอียงหรือเรียวซึ่งอาจท้าทายด้วยวิธีการ CNC แบบดั้งเดิม เป็นกระบวนการตัดเฉือนแบบไม่สัมผัสเนื่องจากใช้ประกายไฟมากกว่าเครื่องมือตัดเช่นดอกสว่านหรือดอกกัด ลักษณะที่ไม่สัมผัสนี้ทำให้การตัดเฉือนไฟฟ้าเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานบางๆที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูงซึ่งอาจเบี่ยงเบนภายใต้แรงตัด

แอปพลิเคชั่น

เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) มีการใช้งานที่หลากหลายรวมถึง:

L การผลิตแม่พิมพ์ฉีด

L หล่อตาย

L Punch and Die ชุดสำหรับปั๊ม

L การสร้างต้นแบบ

L ข้อจำกัด

ข้อควรพิจารณาเมื่อใช้เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า CNC ได้แก่:

L ข้อจำกัดของวัสดุ: เครื่อง EDM สามารถประมวลผลวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้นและไม่เหมาะสำหรับการประมวลผลพลาสติกเซรามิกไม้หรือวัสดุที่ไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าอื่นๆ

L ความเร็วในการตัดช้า: ความเร็วในการตัดของเครื่อง EDM ค่อนข้างช้าเมื่อตัดมุมและเส้นโค้ง เนื่องจากการสึกหรอของอิเล็กโทรดที่สูงขึ้นที่เกิดจากการปล่อยประจุซ้ำซึ่งนำไปสู่การลดความเร็วในการผลิตโดยรวมและค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้น

ค่าใช้จ่ายในการขาย

ค่าใช้จ่ายของเครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า CNC ใหม่มักจะเริ่มต้นจาก $15,000. ค่าใช้จ่ายรายชั่วโมงของการดำเนินงานเครื่องเหล่านี้ประมาณ $25ต่อชั่วโมงโดยมีค่าใช้จ่ายของลวดอิเล็กโทรดเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของค่าใช้จ่ายทั้งหมด

เครื่องบด CNC

เครื่องบด CNC ใช้สารกัดกร่อนเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและแม่นยำในผลิตภัณฑ์แปรรูป มักใช้สำหรับส่วนประกอบต่างๆเช่นเพลาขับเพลาลูกเบี้ยวสกรูบอลและชิ้นงานอื่นๆที่ต้องการพื้นผิวที่มีความแม่นยำและขัดเงา ชิ้นส่วนต่างๆที่ผลิตโดยใช้เครื่องบด CNC มีรูปทรงกระบอก โดยปกติชิ้นงานจะเริ่มจากพื้นผิวที่ขรุขระซึ่งมีรูปร่างในขั้นต้นโดยใช้เครื่องกัดซีเอ็นซีหรือเครื่องกลึงแล้วย้ายไปยังเครื่องบดซีเอ็นซีสำหรับการบดขั้นสุดท้ายเพื่อให้ได้ความเรียบเนียนที่ต้องการ

เครื่องบด CNC มีหลายประเภทรวมถึงเครื่องบดทรงกระบอกภายนอกเครื่องบดพื้นผิวเครื่องบดม้วนฯลฯนอกจากนี้ยังมีสารกัดกร่อนหลายประเภทที่ใช้สำหรับการเจียรเช่นอะลูมิเนียมออกไซด์เคลือบหรือเซรามิกคิวบิกโบรอนไนไตรด์ล้อเจียรเซรามิกล้อเจียรเพชรและอื่นๆ

แอปพลิเคชั่น

เครื่องบด Mac CNCHines มีการใช้งานที่หลากหลายรวมถึง:

L การผลิตเกียร์ความแม่นยำสูง

L การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์

L การสร้างส่วนประกอบสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์

L การผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศ

L แม่พิมพ์และเครื่องจักรความแม่นยำ

L ข้อจำกัด

ข้อควรพิจารณาเมื่อใช้เครื่องบด CNC ได้แก่:

L กระบวนการกลึงช้า: ในขณะที่เครื่องบด CNC สามารถให้การกำจัดวัสดุที่แม่นยำความเร็วในการทำงานของพวกเขาโดยทั่วไปช้าลง สิ่งนี้ทำให้ไม่เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการการขึ้นรูปวัสดุเนื่องจากส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตกแต่งและปรับพื้นผิวให้เรียบ

ค่าใช้จ่ายในการขาย

เมื่อเทียบกับเครื่องมือเครื่อง CNC อื่นๆเครื่องบด CNC มักไม่แพง ค่าใช้จ่ายของเครื่องบดพื้นผิวเครื่องบดม้วนหรือเครื่องบดทรงกระบอกภายนอกมักจะเริ่มต้นจาก $5,000. ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องเหล่านี้ประมาณ $20ต่อชั่วโมง

เครื่องตัดซีเอ็นซีพลังน้ำ

เครื่องตัดซีเอ็นซี waterjet เป็นชื่อแนะนำให้ใช้ไอพ่นน้ำแรงดันสูงบางครั้งมีสารกัดกร่อนเพิ่มเติมเพื่อตัดวัสดุต่างๆได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทเหล่านี้สามารถจัดการทั้งการตัด2D และการตัด3D และ Excel ที่วัสดุตัดที่มีความหนาอย่างมีนัยสำคัญ

การตัดด้วยเจ็ทซีเอ็นซีจะถูกเลือกเมื่อจัดการกับวัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิสูงและอาจละลายได้เช่นพลาสติกและอลูมิเนียม ในขณะที่น้ำเพียงอย่างเดียวสามารถใช้สำหรับการตัดเพิ่มสารกัดกร่อนเช่นโกเมนหรืออลูมิเนียมออกไซด์ไปยังน้ำช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด

ในแง่ของค่าใช้จ่ายเครื่องตัดซีเอ็นซี waterjet โดยทั่วไปมีราคาแพงกว่าเครื่องตัดพลาสม่าที่มีข้อกำหนดใกล้เคียงกัน อย่างไรก็ตามเมื่อเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ CNC ที่มีข้อกำหนดเทียบเท่าพวกเขามีราคาไม่แพงมาก

แอปพลิเคชั่น

CNC waterjet Cutting พบการใช้งานในอุตสาหกรรมและวัสดุต่างๆรวมถึง:

L ตัดโฟมกระดาษหินเซรามิกแก้วและแผ่นโลหะ

L การทำเหมืองแร่

L ภาคการบินและอวกาศ

L อุตสาหกรรมยานยนต์

L การผลิตทั่วไป

L ข้อจำกัด

ข้อควรพิจารณาเมื่อใช้การตัด CNC waterjet รวมถึง:

L เวลาในการตัด: เครื่องตัดซีเอ็นซี waterjet มักมีความเร็วในการตัดที่ช้ากว่าเมื่อเทียบกับเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีและเครื่องตัดเลเซอร์ซีโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับมุมและการตัดโค้ง

L ความล้มเหลวของส่วนประกอบ: เนื่องจากการใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงพิเศษสำหรับการตัดมีความเสี่ยงต่อความเสียหายของส่วนประกอบในเครื่องตัด waterjet โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ระบบ waterjet ที่มีคุณภาพต่ำ

ค่าใช้จ่ายในการขาย

ค่าใช้จ่ายของเครื่องตัดซีเอ็นซี waterjet แตกต่างกันไปอย่างมีนัยสำคัญตั้งแต่ประมาณ $50,000ถึงสูงถึง $200,000. ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องเหล่านี้โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง $15ถึง $30ต่อชั่วโมงโดยมีค่าใช้จ่ายในการขัดถูเป็นส่วนสำคัญของค่าใช้จ่ายรายชั่วโมงทั้งหมด

หุ่นยนต์หยิบและวาง CNC

ในอุตสาหกรรมการผลิตหุ่นยนต์ Pick and Place ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางเนื่องจากการออกแบบเฉพาะสำหรับงานซ้ำๆ เครื่องมือเครื่อง CNC เหล่านี้ช่วยลดความจำเป็นในการจัดการชิ้นงานด้วยตนเองลดการรบกวนของมนุษย์และความเสี่ยงที่เกี่ยวข้อง

โดยปกติเลือกและวางหุ่นยนต์ประกอบด้วยมอเตอร์หรือตัวกระตุ้นที่ใช้ในการควบคุมการเคลื่อนไหวของแขนกลและโปรแกรมของพวกเขาสำหรับการจับชิ้นงานอย่างปลอดภัย ประเภทของกลไกการจับยึดที่ใช้ขึ้นอยู่กับลักษณะของชิ้นงาน: ติดตั้งหนีบเหมาะสำหรับชิ้นงานแข็งและหนักเช่นตัวถังรถยนต์, ในขณะที่ถ้วยดูดสูญญากาศเหมาะสำหรับชิ้นงานที่ละเอียดอ่อนเช่นแผงกระจก

เลือกและวางหุ่นยนต์ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตมาร์ทโฟนและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่น เมื่อเลือกหุ่นยนต์หยิบและวางสำหรับการใช้งานของคุณปัจจัยต่างๆเช่นความสามารถในการยกประเภทกลไกการจับและช่วงการทำงานจะต้องได้รับการพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณมากที่สุด

เครื่องพิมพ์3D

เครื่องมือกลซีเอ็นซีที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นเครื่องพิมพ์3D ใช้ในการสร้างวัตถุสามมิติโดยการเลเยอร์วัสดุตาม DigitaL ออกแบบหรือรุ่น เพื่อเตรียม3D การออกแบบผู้ประกอบการใช้ซอฟต์แวร์ CAD ซึ่งจะหั่นเป็นชั้น2D โดยซอฟต์แวร์ CAM เพื่อสร้างคำสั่งที่จำเป็นในการควบคุมกระบวนการพิมพ์

เครื่องพิมพ์3D หรือที่เรียกว่าการผลิตสารเติมแต่งแตกต่างจากวิธีการผลิตแบบลบข้อมูลแบบดั้งเดิมเนื่องจากเกี่ยวข้องกับการเพิ่มวัสดุมากกว่าการถอดออก โดยปกติวัสดุจะถูกทำให้ร้อนและอัดขึ้นรูปผ่านหัวฉีดในหัวพิมพ์ซึ่งจะย้ายไปยังวัสดุฝากลงบนพื้นที่ทำงานอย่างแม่นยำสร้างส่วนที่ต้องการ

เครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีสำหรับการพิมพ์3D ส่วนใหญ่จะใช้ในการสร้างต้นแบบลดของเสียจากวัสดุเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรหรือการกำจัดวัสดุมากเกินไป

เครื่อง CNC เปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

การเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) เป็นรูปแบบต่างๆของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี คุณลักษณะนี้ช่วยให้สามารถแลกเปลี่ยนเครื่องมือตัดภายในเครื่อง CNC ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือตัดประเภทต่างๆได้อย่างราบรื่นหรือเปลี่ยนเครื่องมือที่เสียหายหรือชำรุด ความสามารถของกระบวนการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสามารถเพิ่มความเร็วในการผลิตและลดการหยุดทำงานของเครื่องได้อย่างมาก

เครื่อง CNC ที่ติดตั้งอุปกรณ์เปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแสดงถึงขั้นตอนสำคัญในการบรรลุระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือมักเป็นคอขวดในการตัดเฉือน CNC แต่ด้วย ATC ความสามารถในการแบกเครื่องมือและผลผลิตของเครื่องสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความสามารถของเครื่องในการใช้เครื่องมือที่หลากหลาย

เบรกกด CNC

เบรกกด CNC ประกอบด้วยการกดและดายที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์โดยใช้แรงที่จำเป็นในการโค้งงอชิ้นงานให้อยู่ในรูปร่างที่ต้องการ เครื่องเหล่านี้ใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมโลหะแผ่นเพื่อโค้งงอหรือพับแผ่นโลหะให้เป็นมุมที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าได้อย่างถูกต้อง นอกจากนี้เบรกกด CNC สามารถใช้สำหรับการดัดแท่งโลหะและท่อ

เมื่อเทียบกับเบรกแบบกดแบบเดิมเบรกแบบกด CNC มีความแม่นยำเป็นพิเศษในการดัดงอ พวกเขามีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดที่แม่นยำและผลลัพธ์ที่สอดคล้องกันทำให้พวกเขาเป็นที่นิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ต่างๆเช่นการผลิตโลหะการก่อสร้างยานยนต์และการบินและอวกาศ

การจำแนกประเภทของเครื่องมือเครื่อง CNC ขึ้นอยู่กับจำนวนแกน

เมื่อชนิดของเครื่องมือเครื่อง CNC ถูกกำหนดการจำแนกเพิ่มเติมจะขึ้นอยู่กับจำนวนแกนที่ใช้ การประมวลผลแบบหลายแกนเป็นรูปแบบพิเศษของเครื่องจักรซีเอ็นซีที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวของแกนหลายแกนเพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ

ตัวอย่างเช่นเครื่องกัด CNC สามารถแบ่งออกเป็น3แกน4แกนหรือ5แกนแต่ละรุ่นมีฟังก์ชันและราคาที่แตกต่างกัน นี่คือเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ใช้กันทั่วไป:

เครื่อง CNC 2แกน

เครื่องซีเอ็นซี2แกนถือเป็นรูปแบบที่ง่ายที่สุดของระบบซีเอ็นซี ประกอบด้วยแกนเคลื่อนที่สองแกน: แกน X (แนวตั้ง) และแกน Y (แนวนอน)

เครื่องเหล่านี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการทำงานง่ายๆเช่นการตัดเส้นตรงหรือการเจาะบนกระดาน พวกเขามักจะเหมาะสำหรับการประมวลผลพื้นผิวเดียวของชิ้นงานโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่ง ชิ้นงานยังคงนิ่งในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนบนเครื่อง CNC 2แกน

เครื่อง CNC 3แกน

เครื่อง CNC 3แกนเป็นเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ประกอบด้วยแกนเคลื่อนที่สามแกน: แกน X, แกน Y และแกน Z (แกนความลึก) ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วน2.5D พื้นฐานได้

เครื่องเหล่านี้สามารถทำงานได้บนพื้นผิวทั้งหกของบล็อกวัสดุสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมแต่การจัดตำแหน่งวัสดุอาจจำเป็น อย่างไรก็ตามชิ้นงานยังคงนิ่งในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนบนเครื่อง CNC 3แกน

เครื่อง CNC 4แกน

เครื่อง CNC 4แกนเปรียบได้กับเครื่อง3แกนแต่มีแกนเพิ่มเติม นอกจากแกน X, Y และ Z แล้วเครื่อง4แกนยังมีแกนหมุนที่เรียกว่าแกน A

แกน A ช่วยให้เครื่องมือตัดหมุนได้E ตามแกน X หรือชิ้นงานสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกนเดียวกันได้ เครื่องเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการสร้างร่องและการดำเนินการตัดตามส่วนโค้ง

เครื่อง CNC 5แกน

ในการตัดเฉือนแบบ5แกนมีการแนะนำการหมุนเพิ่มเติมทำให้เครื่องมือตัดหรือโต๊ะทำงานเคลื่อนที่ไปตามแกน Y แกนหมุนและแกนหมุนเรียกว่าแกน C

เครื่องเหล่านี้เป็นที่รู้จักสำหรับความสามารถในการทำงานบนพื้นผิวทั้งห้าของชิ้นงานโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งทำให้มีประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำมีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์และการบินและอวกาศ

เครื่อง CNC 7แกน

เครื่อง CNC 7แกนประกอบด้วยแกนมาตรฐานสามแกนสำหรับการเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดสามแกนสำหรับหมุนชิ้นงานและแกนที่เจ็ดเพิ่มเติมที่เรียกว่าแกน E ใช้สำหรับหมุนแขนเครื่องมือตัดแบบตายตัว

เครื่องจักรเหล่านี้มักใช้ในอุตสาหกรรมการทหารการบินและอวกาศและการแพทย์เนื่องจากความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสูง แกนการเคลื่อนไหวเพิ่มเติมที่กำหนดโดยการกำหนดค่า7แกนช่วยให้การดำเนินงานเครื่องจักรกลขั้นสูงและการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

เครื่องมืออัตโนมัติเปลี่ยนเครื่องมือเครื่องจักร CNC

เครื่อง CNC พร้อมเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยอนุญาตให้เปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วและราบรื่นภายในเครื่อง ความสามารถนี้ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตและลดการหยุดทำงานของเครื่องเนื่องจากเครื่องมือตัดประเภทต่างๆสามารถเปลี่ยนหรือเปลี่ยนได้อย่างลงตัวเนื่องจากความเสียหายหรือการสึกหรอ

เครื่อง CNC 9แกน

เครื่อง CNC 9แกนเป็นการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องกัด5แกนและเครื่องกลึง4แกน ด้านการกัดช่วยให้สามารถตัดเฉือนพื้นผิวภายนอกของชิ้นงานเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการในขณะที่เครื่องกลึงจัดการกับคุณสมบัติภายในได้

การกำหนดค่านี้ช่วยให้เครื่อง9แกนสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติทั้งภายในและภายนอก เครื่องเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตรากฟันเทียมเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์การบินและอวกาศที่ซับซ้อน ความสามารถในการดำเนินการกัดและกลึงในการตั้งค่าเดียวช่วยเพิ่มฟังก์ชันการทำงานและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

เครื่อง CNC 12แกน

เครื่อง CNC 12แกนมีลักษณะที่ซับซ้อนที่สุดในอุตสาหกรรมพร้อมกับหัวตัดสองหัวที่สามารถเคลื่อนที่ได้ตามแกนทั้งหกแกน-X, Y, Z, A, B, และ c.

ด้วยการใช้หัวตัดแบบคู่และใช้แกนทั้งหมดหกแกนเครื่องเหล่านี้สามารถปรับปรุงความแม่นยำได้อย่างมาก พวกเขามีศักยภาพในการผลิตความเร็วสองเท่าและบรรลุผลผลิตในระดับที่สูงขึ้น

อย่างไรก็ตามเป็นที่น่าสังเกตว่าการใช้เครื่อง CNC 12แกนมักถูกสงวนไว้สำหรับการใช้งานเฉพาะที่ต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงมาก สำหรับการใช้งานมาตรฐานส่วนใหญ่ความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายของเครื่องเหล่านี้อาจเกินประโยชน์ของพวกเขา

สรุป:

หลังจากกำหนดประเภทของเครื่องมือเครื่อง CNC แล้วการจัดหมวดหมู่เพิ่มเติมตามจำนวนแกนจะให้ความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับความสามารถ การเลือกเครื่องซีเอ็นซีขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชันโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆเช่นความซับซ้อนความแม่นยำและต้นทุน

ขึ้นอยู่กับระบบการเคลื่อนไหว: ประเภทของเครื่องมือเครื่อง CNC

แนวคิดพื้นฐานที่อยู่เบื้องหลังเครื่องมือเครื่อง CNC คือการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือตัดและชิ้นงาน เครื่องมือจะย้ายตำแหน่งอย่างต่อเนื่องและแนะนำตัวเองไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้โดยใช้วิธีการต่างๆสำหรับการจัดตำแหน่งเครื่องมือ สิ่งนี้นำไปสู่การพัฒนาเครื่องมือเครื่องจักร CNC สามประเภทที่แตกต่างกัน:

ระบบกำหนดตำแหน่งแบบจุดต่อจุด:

ระบบควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ของคอมพิวเตอร์ประเภทพื้นฐานที่สุดคือตัวควบคุมแบบจุดต่อจุด (PTP) ในระบบควบคุมนี้เครื่องมือตัดจะถูกนำไปยังจุดที่กำหนดไว้และกระบวนการตัดเฉือนจะหมุนรอบจุดตัดเฉพาะนั้น

ระบบ PTP ค่อนข้างคุ้มค่าและมักใช้สำหรับการทำงานเช่นการเจาะการต๊าปการเชื่อมแบบจุดและการลบมุมซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้ตำแหน่งและการตัดเฉือนพร้อมกัน

ระบบกำหนดตำแหน่งเชิงเส้น

ระบบควบคุมตำแหน่งเชิงเส้นช่วยให้สามารถจัดตำแหน่งเครื่องมือตัดและการตัดเฉือนของชิ้นงานได้พร้อมกัน อย่างไรก็ตามในเวลาที่กำหนดการเคลื่อนไหวจะถูกจำกัดไว้ที่แกนเดียว กระบวนการปรับตำแหน่งและการตัดเฉือนจะดำเนินการในอัตราที่ควบคุมได้ ระบบควบคุมนี้ตั้งชื่อตามลักษณะของการตัดเฉือนเชิงเส้นมุ่งเน้นไปที่การตัดเส้นตรงและไม่เหมาะสำหรับการตัดโค้ง

Contour PATH CNC System:

ระบบ CNC เส้นทางรูปร่างหรือที่เรียกว่าระบบ CNC เส้นทางอย่างต่อเนื่องมีราคาแพงที่สุดในหมู่ระบบควบคุมตำแหน่งสามตำแหน่งเนื่องจากสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้สูง ระบบนี้สามารถทำงานได้ทั้งแบบจุดต่อจุด (PTP) และตำแหน่งเชิงเส้น นอกจากนี้ยังสามารถควบคุมตำแหน่งของเครื่องมือตัดได้พร้อมกันตามแกนหลายแกน

มัลติฟังก์ชั่นนี้ช่วยให้สามารถสร้างพื้นผิว (เรียกทั่วไปว่ารูปทรง) บนชิ้นงาน เครื่อง CNC เช่นเครื่องกัดเครื่องกลึงและเครื่องบดใช้วิธีนี้สำหรับการดำเนินงาน

ประเภทของเครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่ใช้ระบบเซอร์โว

ภายใต้ประเภทของระบบเซอร์โวระบบเครื่องมือเครื่อง CNC ประเภทต่างๆมีอยู่:

ระบบควบคุม open-LOOP:

ในระบบควบคุมแบบเปิดวงไม่มีอุปกรณ์ตรวจจับหรือข้อเสนอแนะ วงจรไดรฟ์ขยายกำลังและส่งคำแนะนำจากอุปกรณ์ CNC ทิศทางเดียวเพื่อขับเคลื่อนสเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่เคลื่อนที่ตารางเครื่อง

ข้อดีอย่างหนึ่งของระบบนี้คือความสามารถในการจ่ายได้เนื่องจากมีราคาไม่แพง อย่างไรก็ตามความเสถียรและความแม่นยำลดลงส่งผลให้คุณภาพการทำงานลดลง

ระบบควบคุมวงกึ่งปิด:

ในระบบควบคุมวงกึ่งปิดการกระจัดที่แท้จริงของโต๊ะทำงานจะถูกกำหนดโดยอุปกรณ์ตรวจจับการกระจัดโดยตรงที่แกนมอเตอร์เซอร์โวหรือปลายสกรูบอล

อุปกรณ์ตรวจจับนี้เปรียบเทียบค่าที่คำนวณได้กับค่า displacement คำสั่งเดิมสำหรับโต๊ะทำงานและทำการปรับเปลี่ยนที่สอดคล้องกันตามความแตกต่าง ระบบควบคุมนี้มีราคาปานกลางแต่มีความแม่นยำและความเสถียรสูง

ระบบควบคุมวงปิด:

ในระบบควบคุมวงปิดจะใช้อุปกรณ์ตรวจจับการกระจัดเชิงเส้นโดยทั่วไปจะติดตั้งบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่หรือโต๊ะของเครื่องมือเครื่อง เครื่องเปรียบเทียบของอุปกรณ์ CNC ได้รับการกำจัดที่แท้จริงที่ตรวจพบและเปรียบเทียบกับคู่มือการใช้งานที่ตั้งโปรแกรมไว้

มั่นใจเสถียรภาพในการควบคุมวงปิดเครื่องซีเอ็นซีสามารถท้าทาย อย่างไรก็ตามเครื่องของการจัดแสดงประเภทนี้มีความแม่นยำสูง

วิธีการเลือกประเภทที่เหมาะสมของเครื่องมือเครื่อง CNC?

เมื่อตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องมือเครื่อง CNC ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับบริษัทหรือโครงการของคุณควรพิจารณาปัจจัยหลายประการ ทางเลือกของเครื่องมือเครื่อง CNC ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณมากที่สุดจะขึ้นอยู่กับลักษณะของธุรกิจผลิตภัณฑ์ที่คุณผลิตปริมาณการผลิตและปัจจัยอื่นๆ ต่อไปนี้คือข้อควรพิจารณาบางประการในการเลือกเครื่องมือเครื่องจักร CNC:

ข้อควรพิจารณาวัสดุ:

เมื่อเลือกเครื่องมือเครื่อง CNC สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาประเภทของวัสดุที่กำลังดำเนินการ เครื่องต้องมีความทนทานและทนทานพอที่จะบดส่วนประกอบที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำทำจากโลหะผสมแข็ง เครื่องจักรความแม่นยำที่สามารถรักษาความคลาดเคลื่อนที่ต้องการได้อาจเหมาะสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

ประเภทธุรกิจ:

ลักษณะของธุรกิจของคุณจะกำหนดตัวเลือกที่มีให้กับคุณ ตัวอย่างเช่นหากคุณเรียกใช้การประชุมเชิงปฏิบัติการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดเล็กความต้องการของคุณอาจพบกับเครื่องกัดซีเอ็นซีบางเครื่อง อย่างไรก็ตามหากคุณจัดการบริษัทผู้ผลิตขนาดใหญ่คุณอาจต้องใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่และใช้งานได้หลากหลายมากขึ้น

ข้อกำหนดที่ซับซ้อน:

ประเภทของเครื่องมือเครื่อง CNC ที่จำเป็นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับลักษณะของการทำงานที่กำลังดำเนินการ สำหรับรายการที่ง่ายกว่าเครื่องกลึง CNC หรือเครื่องกัดสามแกนอาจพอเพียง อย่างไรก็ตามเมื่อความซับซ้อนเพิ่มขึ้นเครื่องที่สามารถผลิตส่วนประกอบหลายชิ้นในการตั้งค่าเดียวกลายเป็นค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น เครื่องที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานดังกล่าวคือเครื่อง CNC ห้าแกน

ผลิตภัณฑ์เฉพาะ:

ประเภทผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจต้องใช้อุปกรณ์ CNC เฉพาะ ตัวอย่างเช่นเครื่องกลึงสวิสโดยเฉพาะเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกที่สลับซับซ้อนหลายพันชิ้น

อะไหล่ที่มีอยู่:

เช่นเดียวกับเครื่องจักรอื่นๆเครื่องมือกล CNC อาจสัมผัสกับการสึกหรอหรือความผิดพลาดเมื่อเวลาผ่านไป เพื่อลดเวลาหยุดทำงานที่อาจเกิดขึ้นการเลือกแบรนด์หรือรุ่นที่มีอะไหล่ที่พร้อมใช้งานและเปลี่ยนได้ง่ายเป็นสิ่งสำคัญ ความพร้อมใช้งานของอะไหล่ส่งผลโดยตรงต่อเวลาในการผลิตต่อ

กำลังการผลิตไฟฟ้า::

เครื่องเหล่านี้มีความต้องการพลังงานสูงและมักจะพึ่งพาพลังงานสามเฟสสำหรับการทำงานที่ดีที่สุด จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอาคารมีกำลังการผลิตเพียงพอเพื่อรองรับอุปกรณ์ใหม่ นอกจากนี้ยังแนะนำให้ประเมินการใช้พลังงานในปัจจุบัน ในขณะที่เครื่องที่มีอยู่ในปัจจุบันอาจทำงานภายในแหล่งจ่ายไฟที่มีอยู่การเพิ่มเครื่อง CNC ใหม่อาจเกินความจุและนำไปสู่การขาดแคลนพลังงาน

สรุป:

บทความนี้กล่าวถึงเครื่องมือกลซีเอ็นซีประเภทต่างๆตามการจำแนกประเภทต่างๆอธิบายฟังก์ชันการใช้งานข้อจำกัดและวิธีการใช้ในการผลิต นอกจากนี้ยังสัมผัสกับวิธีการเลือกเครื่องมือเครื่อง CNC ที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการเฉพาะ เห็นได้ชัดว่ามีตัวเลือกต่างๆเมื่อพูดถึงเครื่องมือเครื่อง CNC เมื่อพิจารณาถึงประเภทเครื่องที่มีอยู่หลากหลายการเลือกเครื่องที่เหมาะสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณอาจเป็นงานที่น่ากลัว นอกจากนี้เครื่องมือกล CNC มักเป็นการลงทุนที่สำคัญทำให้ต้นทุนเริ่มต้นเป็นการพิจารณาที่สำคัญ