ค่าใช้จ่ายของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี: ปัจจัยที่มีอิทธิพลและกลยุทธ์สำหรับการประหยัดค่าใช้จ่าย

แม้จะมีการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีใหม่ๆเช่นการพิมพ์3D การตัดเฉือน CNC ยังคงเป็นหนึ่งในวิธีที่ประหยัดที่สุดในการผลิตสินค้าตามความต้องการ นี่คือการประกอบกับประโยชน์มากมายเครื่องจักรกลซีเอ็นซีนำมาสู่ธุรกิจรวมถึงชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำและความแม่นยำเช่นเดียวกับเวลาในการจัดส่งที่รวดเร็ว เวลาในการจัดส่งที่รวดเร็วทำให้มั่นใจได้ว่าธุรกิจจะได้รับชิ้นส่วนที่สั่งซื้อโดยทันทีจึงทำให้เวลาในการออกสู่ตลาดสั้นลง

ดังนั้นปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อค่าใช้จ่ายของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร? ฉันจะประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างไร โปรดอ่านต่อไปเนื่องจากเราให้ข้อมูลสำคัญเพื่อตอบคำถามเหล่านี้

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?

ตระหนักถึงความสำคัญของการทำความเข้าใจค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือน CNC จำเป็นต้องเจาะลึกเข้าไปในแกนหลักของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเอง คอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) เครื่องจักรกลเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ใช้เครื่องมือตัดความเร็วสูงอัตโนมัติเพื่อรูปร่างโลหะและพลาสติก ตัวอย่างของเครื่อง CNC มาตรฐานได้แก่เครื่องกลึงเครื่องกัดและศูนย์เครื่องจักรกลที่มีแกน3, 4และ5แกน

ความแตกต่างหลักในหมู่พวกเขาอยู่ในวิธีการที่พวกเขาตัดชิ้นงานหรือส่วน ตัวอย่างเช่นชิ้นงานสามารถเคลื่อนที่ไปยังเส้นตรงด้วยเครื่องมือหมุนและเคลื่อนย้ายด้วยเครื่องมือหรือทั้งเครื่องมือตัดและชิ้นงานสามารถเคลื่อนที่ได้พร้อมกัน

โมเดลการออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ (CAD) ใช้เพื่อสร้างข้อมูลทางเรขาคณิตสำหรับชิ้นส่วนที่จะกลึง นอกจากนี้เส้นทางเครื่องมือเครื่องจักรมืออาชีพสำหรับเครื่อง CNC ตามรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนกลึงสำเร็จรูป

เกือบทุกอุตสาหกรรมรวมถึงการแพทย์การบินและอวกาศอิเล็กทรอนิกส์และหุ่นยนต์ต้องใช้ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่กำหนดเอง เครื่อง CNC สามารถตัดเกือบทุกโลหะผสมและพลาสติกแข็งที่มีความแม่นยำสูงมากและการทำซ้ำ

ปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุนการตัดเฉือน CNC

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับหลายแง่มุมที่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อค่าใช้จ่ายโดยรวม การทำความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับธุรกิจที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและจัดการค่าใช้จ่ายได้อย่างมีประสิทธิภาพ มาดูปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนการตัดเฉือน:

การเลือกวัสดุ

การเลือกใช้วัสดุส่งผลอย่างมากต่อต้นทุนโดยรวมของโครงการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี ปัจจัยต่างๆเช่นคุณสมบัติทางวัสดุการแปรรูปและการกำหนดราคาของตลาดมีผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุน วัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นไทเทเนียมหรือสแตนเลสถือได้ว่ามีความแข็งแรงและความทนทานแต่มีราคาแพงกว่าพลาสติกหรือโลหะอ่อน ความสามารถในการแปรรูปยังมีบทบาทสำคัญ

นอกจากนี้ความผันผวนของตลาดในราคาวัตถุดิบอุปทานและความต้องการสามารถส่งผลกระทบต่อค่าใช้จ่าย นอกจากนี้การบรรลุระดับพื้นผิวที่ต้องการสำหรับวัสดุบางอย่างอาจเพิ่มค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม คุณสมบัติของวัสดุสมดุลกับประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายเป็นสิ่งสำคัญในการตัดเฉือนซีเอ็นซีเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ

ความซับซ้อนของการออกแบบ

เมื่อพูดถึงค่าใช้จ่ายของชิ้นส่วนกลึง CNC หรือส่วนประกอบความซับซ้อนของชิ้นส่วนเป็นปัจจัยสำคัญ ความซับซ้อนนี้แสดงออกในรูปแบบต่างๆซึ่งแต่ละรูปแบบจะเพิ่มต้นทุนการผลิตในรูปแบบต่างๆ ตัวอย่างเช่น geometries ที่ซับซ้อนต้องการการเขียนโปรแกรมซีเอ็นซีที่ซับซ้อนและการควบคุมที่แม่นยำขยายเวลาการตั้งค่าและมักจะทำให้การใช้ศูนย์เครื่องจักรกลแบบหลายแกนที่มีราคาแพงกว่า

ความจำเป็นในการบรรลุความคลาดเคลื่อนแน่นเป็นอีกแง่มุมของความซับซ้อนที่เพิ่มค่าใช้จ่าย การบรรลุระดับความแม่นยำเหล่านี้ไม่เพียงแต่ต้องใช้เครื่องจักรขั้นสูงเท่านั้น กระบวนการที่มีศูนย์กลางความแม่นยำนี้ทำให้การดำเนินงานเครื่องจักรกลช้าลงอย่างมากจึงช่วยเพิ่มเวลาและทรัพยากรที่ใช้ในแต่ละส่วน

นอกจากนี้คุณสมบัติที่ซับซ้อนในการออกแบบอาจต้องใช้เครื่องมือและวิธีการพิเศษ ทรัพยากรเฉพาะเหล่านี้มักจะค่อนข้างแพงทั้งในแง่ของค่าใช้จ่ายของเครื่องมือเองและเวลาเพิ่มเติมที่จำเป็นในการใช้อย่างมีประสิทธิภาพ

ดังนั้นการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นผลกระทบต่อต้นทุนการตัดเฉือนมากขึ้นเนื่องจากการรวมกันของการใช้อุปกรณ์ขั้นสูงความต้องการแรงงานที่มีทักษะและเวลาในการตัดเฉือนที่เพิ่มขึ้น

ปริมาณการผลิตการผลิต

ขนาดและปริมาณแบทช์ในเครื่องจักรกลซีเอ็นซีOSTs ครับ อิทธิพลนี้มีลักษณะคู่ เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น economies ของขนาดเข้ามาเล่นนำไปสู่การลดต้นทุนต่อส่วนเป็นค่าใช้จ่ายคงที่เช่นการตั้งค่าและเครื่องมือจะกระจายไปทั่วหน่วยมากขึ้น

อย่างไรก็ตามการโดดเด่นของความสมดุลระหว่างเวลาการตั้งค่าและปริมาณเป็นสิ่งสำคัญ ในการผลิตขนาดใหญ่ค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าต่อชิ้นส่วนจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญช่วยให้สามารถใช้ประโยชน์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการตั้งค่าเวลาและลดค่าใช้จ่ายโดยรวม ตรงกันข้ามชุดที่เล็กกว่าหมายความว่าการตั้งค่าค่าใช้จ่ายและเวลาเป็นส่วนที่ใหญ่กว่าของค่าใช้จ่ายทั้งหมดซึ่งจะเป็นการเพิ่มราคาต่อส่วนประกอบ การค้นหาความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างปริมาณและประสิทธิภาพการตั้งค่าเป็นสิ่งสำคัญในการตัดเฉือนซีเอ็นซี

ผู้ผลิตมุ่งมั่นที่จะหาปริมาณการผลิตที่ได้รับประโยชน์จากเศรษฐกิจของขนาดโดยไม่ส่งผลให้สินค้าคงคลังส่วนเกินหรือปัญหาด้านลอจิสติกส์ ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณการผลิตจึงเป็นตัวเลือกเชิงกลยุทธ์ที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอย่างมากในแง่ของค่าใช้จ่ายทางการเงิน

ระยะเวลาการทำงานของเครื่อง

เมื่อคำนวณต้นทุนการออกแบบ CNC เวลาในการตัดเฉือนเป็นส่วนประกอบที่สำคัญ โดยพื้นฐานแล้วยิ่งใช้เวลาในการตัดชิ้นส่วนนานเท่าใดต้นทุนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น คราวนี้ไม่เพียงแต่รวมถึงเวลาตัดหรือรอบที่เกิดขึ้นจริงเท่านั้นแต่ยังรวมถึงเวลาในการติดตั้งซึ่งเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงและการเตรียมเครื่องมือพร้อมกับประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการผลิต

CYCLE Time (เวลาที่ใช้ในการตัดเฉือนชิ้นส่วน) อาจแตกต่างกันไปอย่างมากขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนและประเภทของเครื่อง CNC ที่ใช้ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่ต้องการการตัดเฉือนที่ซับซ้อนตามธรรมชาติใช้เวลานานในการผลิตเพิ่มเวลารอบและค่าใช้จ่ายดังกล่าว ในทำนองเดียวกันเวลาในการตั้งค่าอาจเป็นส่วนสำคัญของเวลาในการตัดเฉือนโดยรวมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่มีขนาดเล็กกว่าซึ่งการตั้งค่าเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการ

ต้นทุนแรงงาน

ต้นทุนแรงงานส่วนใหญ่ขับเคลื่อนค่าใช้จ่ายเครื่องจักรกลซีเอ็นซีรวมถึงค่าแรงของวิศวกรเครื่องจักรกลซีเอ็นซี การตัดเฉือนที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพต้องใช้ผู้ควบคุมที่มีทักษะในการตั้งค่า CNC การเขียนโปรแกรมและการใช้งาน ค่าแรงเพิ่มเติมอาจเกี่ยวข้องกับกิจกรรมที่ต้องใช้แรงงานมากหรือข้อกำหนดชิ้นส่วนที่ซับซ้อน กุญแจสำคัญในการลดต้นทุนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอยู่ในการควบคุมงบประมาณสมดุลและใช้บุคลากรที่มีทักษะ

ราคาเครื่อง CNC

ปัจจัยสองประการที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนเครื่องจักรกล: ค่าใช้จ่ายด้านหน้าของเครื่องซีเอ็นซีและเวลาการใช้งานประจำปีที่คาดไว้ (โดยทั่วไปประมาณ5000ชั่วโมง) เครื่องจักรกำหนดอัตราร้านค้าของเครื่องจักรโดยการหารราคาของเครื่อง CNC โดยเวลาการใช้งานประจำปีทั้งหมดซึ่งมักเรียกว่าต้นทุนการตัดเฉือนต่อชั่วโมง

เมื่อประเมินต้นทุนการตัดเฉือน CNC มันคุ้มค่าพิจารณาถึงบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของ HHC HHC ผสมผสานประสิทธิภาพด้านต้นทุนและการผลิตคุณภาพสูงที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวผ่านเทคโนโลยีขั้นสูงและงานฝีมือระดับมืออาชีพ กระบวนการที่คล่องตัวช่วยให้มั่นใจได้ว่าราคาที่แข่งขันได้ในขณะที่ยังคงมาตรฐานที่ยอดเยี่ยมทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือน CNC ต่างๆ

ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

ค่าใช้จ่ายทั้งหมดโดยประมาณอาจได้รับอิทธิพลจากค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการตัดเฉือน CNC

เครื่องมือเครื่องมือช่าง

เมื่อจำเป็นต้องมีการผลิตซีเอ็นซีแบบกำหนดเองร้านค้าเครื่องจักรมักต้องใช้เครื่องมือตัดเฉพาะ ในขณะที่เครื่องมือเหล่านี้ยังคงอยู่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการหลังการผลิตลูกค้าอาจยังคงแบกรับค่าใช้จ่ายในเครื่องมือเครื่องจักร ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการสึกหรอที่เครื่องมือได้รับในระหว่างการผลิตปัจจัยที่กลายเป็นที่โดดเด่นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับวัสดุที่มีความแข็งสูง

ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องในการซื้อการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนเครื่องมือตัดหรือเม็ดมีดเหล่านี้มีผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุนการตัดเฉือนโดยรวม อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดและเวลาที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือเป็นปัจจัยสำคัญ การสึกหรอปกติและการแตกหักเป็นครั้งคราวของเครื่องมือ possitate เปลี่ยนบ่อยจึงเพิ่มค่าใช้จ่าย ดังนั้นการเลือกอย่างระมัดระวังการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือเป็นกลยุทธ์ที่สำคัญในการลดค่าใช้จ่ายเหล่านี้

การรักษาพื้นผิว

การเลือกการรักษาพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตอบสนองความต้องการด้านการทำงานและสุนทรียศาสตร์แต่ยังส่งผลกระทบต่อค่าใช้จ่ายอย่างมาก การรักษาพื้นผิวที่ซับซ้อนมากขึ้นต้องใช้ขั้นตอนการตัดเฉือนเพิ่มเติมเครื่องมือพิเศษและเวลานานขึ้นจึงเพิ่มค่าใช้จ่าย การตกแต่งที่เรียบง่ายและเรียบง่ายนั้นคุ้มค่ากว่า การปรับสมดุลผลลัพธ์ที่ต้องการด้วยผลกระทบด้านต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญในการวางแผนการออกแบบและการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ต้องการเทคนิคการตกแต่งที่เฉพาะเจาะจง

ระยะเวลาที่กำหนด

The Theระยะเวลาของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้นแต่ยังรวมถึงความเร่งด่วนของความต้องการของลูกค้า ในขณะที่เครื่องจักรความเร็วสูงขั้นสูงสามารถลดเวลาในการผลิตได้อาจลดค่าใช้จ่ายโดยรวมสถานการณ์จะเปลี่ยนแปลงเมื่อจำเป็นต้องมีการเร่งการผลิต ลูกค้าร้องขอเวลาตอบสนองได้เร็วขึ้นโดยทั่วไปจะเผชิญกับค่าธรรมเนียมเร่งด่วนสะท้อนให้เห็นถึงทรัพยากรเพิ่มเติมและลำดับความสำคัญที่จำเป็นเพื่อตอบสนองกำหนดเวลาที่สั้นลง นี้อย่างมีนัยสำคัญเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสั่งซื้อขนาดใหญ่หรือซับซ้อน การปรับสมดุลความเร็วในการผลิตด้วยต้นทุนเร่งด่วนเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ผลิตและลูกค้าซึ่งส่งผลกระทบต่อค่าใช้จ่ายสุดท้ายของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ค่าจัดส่งสินค้า

ค่าใช้จ่ายในการขนส่งมักจะได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆรวมถึงขนาดและน้ำหนักของชิ้นส่วนเนื่องจากสินค้าที่หนักกว่าต้องเสียค่าขนส่งที่สูงขึ้น นอกจากนี้โหมดการขนส่งและบรรจุภัณฑ์ยังเป็นปัจจัยอื่นๆที่กำหนดต้นทุนการขนส่งของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจึงกำหนดค่าใช้จ่ายทั้งหมดของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

กลยุทธ์ในการลดต้นทุนการตัดเฉือน CNC

เพื่อลดค่าใช้จ่ายซีเอ็นซีกลยุทธ์ที่ครอบคลุมที่ช่วยเพิ่มพื้นที่ต่างๆของกระบวนการผลิตเป็นสิ่งจำเป็น นอกจากนี้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพความพยายามในการประหยัดค่าใช้จ่ายและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยการใช้กลยุทธ์การประหยัดค่าใช้จ่ายเหล่านี้:

เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อปรับปรุงการผลิต

เมื่อพูดถึงผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันการออกแบบชิ้นส่วนสำหรับการผลิตเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดต้นทุนในการใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

นี้เกี่ยวข้องกับการออกแบบชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่เรียบง่ายเพื่อลดการดำเนินงานเครื่องจักรกลที่ซับซ้อนและการสึกหรอของเครื่องมือจึงลดเวลาการผลิตและค่าใช้จ่าย การปรับระดับความคลาดเคลื่อนในการปฏิบัติยังสามารถลดค่าใช้จ่ายได้อย่างมีนัยสำคัญ ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นมักจะต้องใช้กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำมากขึ้นจึงเพิ่มค่าใช้จ่าย การเลือกใช้วัสดุอย่างพิถีพิถันและหลีกเลี่ยงการออกแบบที่ต้องการเครื่องมือที่กว้างขวางและมีราคาแพงก็เป็นกุญแจสำคัญเช่นกัน

ร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบไม่เพียงแต่ผลิตได้แต่ยังคุ้มค่า

มาตรการเหล่านี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงกระบวนการผลิตแต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานวัสดุและลดของเสีย พวกเขานำเกี่ยวกับการประหยัดโดยรวมอย่างมากในขณะที่รักษาคุณภาพและการทำงานของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

การเลือกวัสดุและการวิเคราะห์ต้นทุนประโยชน์

การเลือกวัสดุที่สมดุลความแข็งแรงและความต้องการในการทำงานสามารถลดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก วัสดุมาตรฐานในสายผลิตภัณฑ์สามารถลดของเสียเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและลดความซับซ้อนของการจัดซื้อ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการเลือกวัสดุได้แก่ต้นทุนความพร้อมใช้งานและความเหมาะสมของเครื่องจักร แนวทางที่ระมัดระวังนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านวัสดุโดยตรงเท่านั้นแต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมอีกด้วย

หลีกเลี่ยงการรักษาพื้นผิวที่หลากหลาย

วัสดุบางชนิดต้องการการขัดผิวน้อยลงเนื่องจากง่ายต่อการใช้เครื่องจักร อลูมิเนียมเป็นวัสดุดังกล่าว เมื่อมีวัสดุเหล่านี้และเป็นไปได้ขอแนะนำให้ใช้ เป็นที่น่าสังเกตว่ากระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำจะเพิ่มค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือน CNC ดังนั้นจึงสามารถใช้การตกแต่งพื้นผิวทางกลได้จึงเป็นที่นิยมเนื่องจากเป็นผิวเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ดีที่สุด

อย่างไรก็ตามการรักษาพื้นผิวบางอย่างจำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน เหล่านี้รวมถึงการเคลือบสารเคมีการเป่าด้วยทรายการขัดด้วยไฟฟ้าและอโนไดซ์ แต่เสร็จสิ้นเหล่านี้ควรใช้เมื่อจำเป็นเท่านั้น

อีกปัจจัยหนึ่งที่เพิ่มค่าใช้จ่ายของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำของพื้นผิวคือการใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำหลายแบบบนพื้นผิวหลายส่วน ตัวอย่างเช่นผู้จัดการโครงการบางคนใช้การชุบโครเมี่ยมในบางพื้นที่และพ่นทรายในคนอื่นๆ ดังนั้นหากเป็นไปได้ให้พยายามรักษามาตรฐานการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสม่ำเสมอตลอดส่วนประกอบทั้งหมด

Leveraging economies of Scale

การเพิ่มปริมาณการผลิตนำไปสู่การลดลงแบบทวีคูณในต้นทุนกระบวนการตัดเฉือน CNC ลองดูคำแนะนำที่ตัดต้นทุนนี้จากมุมมองที่ดีขึ้น สมมติว่าเรามีส่วนเดียวที่คุ้มค่า $40 หลังจากผลิต10ส่วนต้นทุนต่อหน่วยของชิ้นส่วนจะลดลงประมาณ $12.5

ในทำนองเดียวกันถ้ามี100ชิ้นส่วนค่าใช้จ่ายต่อหน่วยต่อส่วนจะลดลงประมาณ $8.79. โดยสรุปโดยการเพิ่มคำสั่งซื้อในการผลิตตั้งแต่60ถึง100ส่วนต้นทุนต่อหน่วยต่อส่วนสามารถลดลงได้มากกว่า xnumx % เนื่องจากทุกตัวแปรที่เกี่ยวข้องในกระบวนการยังคงคงที่การลดลงจะเกิดขึ้น กล่าวอีกนัยหนึ่งไม่ว่าจะเป็นการผลิตสิบห้าสิบหรือหนึ่งร้อยส่วนการออกแบบ CAD ยังคงเหมือนเดิม

นอกจากนี้ไม่จำเป็นต้องเลือก Sการกำหนดค่าเครื่องแยกสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เลือกพารามิเตอร์เดียวกันตลอดกระบวนการผลิต เพื่อเพิ่มเศรษฐกิจของขนาดให้พิจารณาคำสั่งซื้อขนาดใหญ่เพื่อประโยชน์ของเศรษฐกิจเหล่านี้ของขนาด

การจัดหาภายนอกเทียบกับการผลิตภายใน

การตัดสินใจระหว่าง Outsourcing และการผลิตภายในเป็นสิ่งสำคัญเมื่อตัวเลือกการชั่งน้ำหนักเพื่อลดต้นทุนการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี การเลือกการผลิตภายในต้องมีการลงทุนที่สำคัญในการซื้อเครื่อง CNC และการจ้างงานหรือการฝึกอบรมผู้ประกอบการที่มีทักษะนำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นและต่อเนื่อง ในทางตรงกันข้าม Outsourcing ไปยังผู้ผลิตเฉพาะโอนภาระของอุปกรณ์และค่าแรงให้กับผู้ให้บริการ คุณส่วนใหญ่จ่ายสำหรับบริการที่ให้มากกว่าการบำรุงรักษาเครื่องจักรหรือแรงงาน

การจัดหาสินค้าผ่านบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี HHC

อย่างไรก็ตามการเลือกตำแหน่งเอาท์ซอร์สเป็นสิ่งสำคัญ ในขณะที่ Outsourcing ไปยังบริษัทในประเทศที่พัฒนาแล้วอาจมีราคาแพงบริษัทในภูมิภาคที่มีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ต่ำกว่า (เช่นจีน) สามารถเสนอราคาที่แข่งขันได้โดยไม่ทำลายคุณภาพ

ตัวอย่างเช่นบริษัทเช่น HHC ในประเทศจีนมีบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีคุณภาพสูงในราคาเพียงเศษเสี้ยวของค่าใช้จ่ายเมื่อเทียบกับคู่ของพวกเขาในเศรษฐกิจที่พัฒนาขึ้นมากขึ้น สิ่งนี้ทำให้การจัดหาตัวเลือกที่เป็นไปได้ในการลดต้นทุนการตัดเฉือนโดยรวมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่ต้องการปรับแต่งงบประมาณโดยไม่สูญเสียคุณภาพ

เมื่อคุณใช้ HHC การคำนวณต้นทุนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของคุณจะตรงไปตรงมา แพลตฟอร์ม quoting อย่างรวดเร็วของเราช่วยให้คุณได้รับใบเสนอราคาเกือบจะทันที เราตรวจสอบการออกแบบของคุณและให้ข้อเสนอแนะภายในหนึ่งวัน

นอกจากนี้เรายังมีเวลาในการจัดส่งที่เร็วที่สุดในอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะถูกจัดส่งตรงเวลา ทำไมต้องรอ? เริ่มโครงการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของคุณและรับใบเสนอราคา CNC!