เทคนิคหลักในการลดต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะ

การผลิตแผ่นโลหะเป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการสร้างต้นแบบ ช่วยในการสร้างส่วนประกอบที่ทนทานหลายชิ้นตั้งแต่ต้นแบบไปจนถึงชิ้นส่วนที่ผลิตในปริมาณมาก ด้วยผลประโยชน์เชิงพาณิชย์มากมายหลายอุตสาหกรรมใช้กระบวนการนี้สำหรับการใช้งานของพวกเขา อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายในการผลิตแผ่นโลหะมักเป็นจุดโฟกัสของการอภิปรายในหมู่นักพัฒนาผลิตภัณฑ์

ทุกแง่มุมของโครงการผลิตโลหะแผ่นจะมาพร้อมกับการออกแบบค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องต้นแบบที่เป็นไปได้กระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำฯลฯนอกจากกระบวนการด้วยตนเองวัสดุยังต้องเสียค่าใช้จ่าย ดังนั้นการคิดค้นแผนการประหยัดค่าใช้จ่ายเพื่อยกระดับโครงการโลหะแผ่นของคุณเป็นสิ่งสำคัญ

บทความนี้สรุปปัจจัยต่างๆที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะและเทคนิคต่างๆสำหรับการลดต้นทุน แต่ก่อนนั้นเรามาหารือกันว่าจะประมาณการต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะ

การประมาณราคาสินค้าแผ่นโลหะ

ปัจจุบันตลาดการแข่งขันที่ดุเดือดของวันนี้จำเป็นต้องเข้าใจโครงสร้างค่าใช้จ่ายอย่างละเอียดเพื่อกำหนดกลยุทธ์การกำหนดราคาที่เหมาะสม วงจรการผลิตของชิ้นส่วนโลหะแผ่นเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนรวมถึงการตัด, ดัด, ม้วนขึ้นรูป, ปั๊ม, เชื่อมฯลฯ

เราจะหารือเกี่ยวกับการคำนวณต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะโดยใช้แนวคิดและแนวคิดง่ายๆ

ขั้นตอนที่1: ย่อยสลายวงจรการผลิต

การพัฒนาผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องกับรอบต่างๆและวงจรการผลิตมักแตกต่างกันไปในแต่ละโปรแกรมและอาจมีขั้นตอนที่แตกต่างกัน ดังนั้นเราจำเป็นต้องย่อยสลายวงจรให้เป็นกระบวนการที่ง่ายกว่า ด้วยวิธีนี้เราสามารถมุ่งเน้นไปที่รอบเดียวในแต่ละครั้ง

ขั้นตอนที่2: คำนวณต้นทุนวัสดุ

การผลิตผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องกับวัตถุดิบอย่างน้อยหนึ่งชนิด ตัวอย่างเช่นการทำแกน drywall ต้องใช้ขดลวดโลหะอิฐไม้และสายรัด ณจุดนี้เราต้องประเมินปริมาณวัสดุที่จำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียว

เครื่องคิดเลขต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะประมาณต้นทุนวัสดุต่อผลิตภัณฑ์ดังนี้:

ปริมาตร x ความหนาแน่นของวัสดุ x ต้นทุนวัสดุ (ต่อกิโลกรัม) = ต้นทุนวัสดุ

สมมติว่า $0.8ต่อกิโลกรัมคือค่าใช้จ่ายของเหล็กที่มีความหนาแน่น7.4กก./dm3สำหรับวัสดุที่มีขนาด800x400มม. และความหนา1มม. เรามี:

ค่าวัสดุ = (8x4x0.01) x 7.4x0.8

ต้นทุนวัสดุ = $1.89

คุณต้องทำซ้ำขั้นตอนนี้สำหรับวัสดุแต่ละประเภทที่ใช้ในกระบวนการ

ขั้นตอนที่3: เพิ่มค่าประมวลผล

ในขั้นตอนนี้คุณต้องเข้าใจค่าใช้จ่ายรายชั่วโมงของระบบหรือเครื่องจักรประสิทธิภาพของระบบและผลผลิตของระบบ (รอบเวลา)

สูตรสำหรับการคำนวณต้นทุนการตัดเฉือนคือ:

(ต้นทุนเครื่องต่อชั่วโมง X รอบเวลาต่อชิ้น)/ประสิทธิภาพ = ต้นทุนการตัดเฉือน

ตัวอย่างเช่นสมมติว่ามีรอบเวลา12วินาทีประสิทธิภาพ85.5% และต้นทุนเครื่องต่อชั่วโมงของ $78.4เรามี:

ต้นทุนการตัดเฉือน = (78.4x12) / (0.855x3600)

ต้นทุนการตัดเฉือน = $0.30

ดังนั้นต้นทุนการผลิตโดยตรงทั้งหมดต่อชิ้นคือ:

ต้นทุนวัสดุ + ต้นทุนการตัดเฉือน = ต้นทุนผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ค่าใช้จ่ายสินค้าทั้งหมด (ต่อชิ้น) = $1.89 + $0.30 = $2.19

ดังนั้นคุณจะสังเกตเห็นว่าการประหยัดค่าใช้จ่ายด้านวัสดุสามารถเป็นประโยชน์ต่อต้นทุนการผลิตได้อย่างมากเนื่องจากเป็นสัดส่วนที่สำคัญ

ขั้นตอนที่4: การคำนวณซ้ำสำหรับขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน

ตอนนี้เรามีต้นทุนการผลิตตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลผลิตสำหรับเครื่อง1.จากนั้นเราสามารถทำซ้ำกระบวนการนี้โดยใช้เครื่องคิดเลขต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะสำหรับขั้นตอนหรือเครื่องจักรอื่นๆ นี้จะช่วยให้วงจรการผลิตเสร็จสมบูรณ์จนกว่าจุดจัดส่งสินค้า

ปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะ

การประมาณต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการวางแผนโครงการ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีทำให้โครงการที่คุ้มค่าง่ายต่อการประสบความสำเร็จ แม้จะมีการลดต้นทุนที่คาดไว้การประมาณต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ที่นี่เราจะร่างปัจจัยต่างๆสั้นๆที่มีอิทธิพลต่อค่าใช้จ่ายของโครงการผลิตโลหะ

ราคาการติดตั้ง

ความสะดวกในการติดตั้งและเวลาในการติดตั้งจะส่งผลกระทบต่อการประมาณต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะ บางครั้งการติดตั้งไม่ได้รวมกับต้นทุนวัสดุจึงเพิ่มต้นทุนการผลิตโดยรวม ราคาการติดตั้งโดยทั่วไปรวมถึงค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับ:

• จ้างผู้เชี่ยวชาญด้านทักษะ

• ได้รับใบอนุญาตหรือใบอนุญาตที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง

• ซื้ออุปกรณ์ความปลอดภัยสำหรับการติดตั้ง

• ค่าขนส่งสำหรับการส่งมอบส่วนประกอบไปยังไซต์การติดตั้ง

ค่าใช้จ่ายด้านวัสดุ

หนึ่งในงานหลักของการผลิตโลหะคือการเลือกวัสดุ เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าสภาพตลาดโลหะในช่วงเวลาที่เฉพาะเจาะจงส่งผลกระทบต่อราคาโดยรวมของชิ้นส่วน ราคาวัสดุมีความผันผวนบ่อยครั้งส่งผลกระทบต่อวิธีการที่ผู้ผลิตประเมินค่าใช้จ่ายของพวกเขาอย่างครอบคลุม นอกจากนี้เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนการขนส่งระยะทางระหว่างผู้ผลิตและวัตถุดิบเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่มีอิทธิพลต่อค่าใช้จ่ายโดยรวม

ความหนาของโลหะที่ใช้สำหรับการผลิตมีบทบาทสำคัญทั้งในด้านต้นทุนวัสดุและค่าแรง หากโครงการของคุณต้องการวัสดุหลายอย่างอาจเพิ่มค่าใช้จ่าย ในบางกรณีโซ่อุปทานอาจถูกรบกวนนำไปสู่ความผันผวนของต้นทุนวัสดุ

ต้นทุนการชุบและการเชื่อมในการผลิตแผ่นโลหะ

ลองพิจารณานี้ premise-เชื่อมก่อนชุบแผ่นโลหะไม่ได้ปลอดภัยมาก โลหะที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนสูงเกินไปสามารถปล่อยสังกะสีออกไซด์ที่เป็นพิษออกจากการเคลือบ สถานการณ์นี้เป็นอันตรายต่อทั้งคนงานและสิ่งแวดล้อม ความเสี่ยงในการเชื่อมและแรงงานที่เกี่ยวข้องเป็นด้านอื่นๆที่มีผลต่อต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้โลหะแผ่นชุบก่อน

ตอนนี้สมมติว่าคุณตัดสินใจที่จะใช้เหล็กรีดเย็นที่ไม่เคลือบผิวสำหรับโครงการของคุณ จากนั้นกระบวนการเคลือบจะดำเนินการหลังจากการผลิตเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ผลโดยรวมคือการเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายและเวลาในการจัดส่งของคุณ ดังนั้นคุณต้องทบทวนการออกแบบของคุณและตรวจสอบวิธีการอย่างละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อม

ต้องการแรงงานทางกายภาพ

การผลิตแผ่นโลหะแบบกำหนดเองเกี่ยวข้องกับผู้ผลิตที่มีทักษะรวมถึงช่างเทคนิคประกอบเฉพาะช่างเชื่อมที่ผ่านการรับรองผู้ตรวจสอบฯลฯจำนวนแรงงานทางกายภาพที่จำเป็นในการผลิตโลหะให้เสร็จสมบูรณ์จะส่งผลต่อความต้องการแรงงานเช่นจำนวนคนงานที่ต้องการ นอกจากนี้ยังมีอิทธิพลต่อการประมาณต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะ

บริษัทผลิตที่ดีที่สุดใช้การออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อความพึงพอใจของลูกค้า การใช้ซอฟต์แวร์ cad/cam ในระหว่างกระบวนการผลิตยังต้องใช้ทักษะพิเศษซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อค่าใช้จ่าย แรงงานกลเป็นอีกปัจจัยหนึ่งในการพิจารณา การใช้เครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษรวมถึงค่าใช้จ่ายทุนที่สำคัญซึ่งผู้ผลิตมักจะรวมเข้ากับแต่ละโครงการ การบรรลุการตัดและการดัดโลหะที่แม่นยำเกี่ยวข้องกับการใช้แรงความร้อนและความดันในขณะที่มีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงความเร็วและคุณภาพการผลิต

โครงสร้างโลหะสำหรับตกแต่ง

โครงสร้างโลหะและความซับซ้อนของการออกแบบที่เกิดขึ้นจะส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะ ตัวอย่างเช่นค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องของชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่สามารถผลิตได้ง่ายผ่านการปั๊มเพียงครั้งเดียวจะต่ำกว่าเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่ต้องการการโค้งงอที่ซับซ้อนหลายแบบ ดังนั้นโครงการโค้งตัดและรอยเชื่อมน้อยลงจึงลดต้นทุนลง

ในทำนองเดียวกันความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นและการออกแบบที่ซับซ้อนมักจะต้องใช้เวลาในการผลิตอีกต่อไปในที่สุดส่งผลกระทบต่อการประมาณค่าใช้จ่าย นอกจากนี้ความซับซ้อนของโครงสร้างและการออกแบบโลหะยังเกี่ยวข้องกับค่าแรงอย่างใกล้ชิด ดังนั้นจึงอาจจำเป็นต้องใช้การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) เพื่อความคุ้มค่าและคุณภาพ

เทคนิคในการลดต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะ

ตอนนี้คุณเข้าใจปัจจัยต่างๆที่มีอิทธิพลต่อค่าใช้จ่ายของโครงการผลิตแผ่นโลหะให้ดูวิธีการบรรลุการผลิตแผ่นโลหะต้นทุนต่ำ เคล็ดลับต่อไปนี้จะช่วยลดต้นทุนโดยรวมของโครงการของคุณ:

เลือกวัสดุที่เหมาะสม

เนื่องจากค่าใช้จ่ายด้านวัสดุส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตแผ่นโลหะการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณจะช่วยให้คุณประหยัดเงิน ในกรณีนี้ขนาดของวัสดุในการจัดเก็บมักจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด นอกจากนี้คุณควรเลือกวัสดุที่ถูกที่สุดสำหรับต้นแบบ

ตัวอย่างเช่นคุณอาจเลือกใช้อลูมิเนียมแทนสแตนเลส สำหรับชิ้นส่วนการผลิตขั้นสุดท้ายขอแนะนำให้เลือกวัสดุที่คุ้มค่าที่สุดที่สามารถตอบสนองการทำงานของชิ้นส่วนได้อย่างเต็มที่

ซื้อวัสดุโดยตรงจากผู้ผลิตยังสามารถช่วยให้คุณเจรจาค่าใช้จ่ายวัสดุ ความสัมพันธ์และทางออกของพวกเขาRience กับโรงงานเหล่านี้ให้แน่ใจว่าการกำหนดราคาจำนวนมากที่ต่ำกว่าซึ่งคุณจะได้รับประโยชน์จาก การซื้อวัสดุจากโรงงานโดยตรงยังหมายความว่าสามารถขนส่งและจัดเก็บวัสดุเหล่านี้ได้ในลักษณะที่คุ้มค่า

ใช้ข้อกำหนดแผ่นโลหะทั่วไป

ถ้าเป็นไปได้ให้แน่ใจว่าการออกแบบของคุณใช้ขนาดแผ่นมาตรฐานและขนาด ขนาดแผ่นมาตรฐานเหล่านี้มักมีราคาน้อยกว่าแผ่นความยาวพิเศษ วัสดุที่หนาขึ้นอาจทำให้คุณดัดและตัดชิ้นส่วนได้ยาก ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะออกแบบโดยใช้ข้อกำหนดทั่วไปและเลือกเกรดวัสดุตามสภาพตลาดปัจจุบัน ซึ่งจะช่วยให้คุณลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับเกจวัดแบบปรับได้

นอกจากนี้แผ่นโลหะที่มีข้อกำหนดตัวแปรมักจะสั่งซื้อเป็นพิเศษ วัสดุที่สั่งซื้อเป็นพิเศษนี้เพิ่มต้นทุนการผลิตโดยรวม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำงานร่วมกับผู้ผลิตของคุณโดยใช้เกจมาตรฐานเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตของคุณในขณะที่รักษาต้นทุนให้น้อยที่สุด

หลีกเลี่ยงองค์ประกอบการออกแบบที่ซับซ้อน

ดังที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้การออกแบบของคุณซับซ้อนมากขึ้นมีราคาแพงมากขึ้นมีแนวโน้มที่จะเป็น ชิ้นส่วนที่ต้องใช้การตัดหลายโค้งและรอยเชื่อมมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้น ในขณะที่องค์ประกอบการออกแบบพิเศษอาจดูดีพวกเขาอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มค่าใช้จ่าย เวลาส่วนใหญ่การเล็งไปที่ความเรียบง่ายก็ฉลาด ดังนั้นคุณต้องการออกแบบด้วยการโค้งงอที่ง่ายกว่าเพื่อลดต้นทุนการผลิต รัศมีภายในของการโค้งดังกล่าวควรเท่ากับความหนาของวัสดุที่เลือก

การใช้ส่วนโค้งเล็กๆบนชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนามักไม่ถูกต้อง ดังนั้นคุณควรพยายามหลีกเลี่ยงการใช้ให้มากที่สุด การรักษารัศมีโค้งที่สม่ำเสมอเป็นอีกวิธีหนึ่งที่จะทำให้กระบวนการผลิตคุ้มค่ามากขึ้น คุณยังไม่ต้องการเพิ่มคุณสมบัติต่างๆเช่นรูตาบอดกระเป๋ากลึงหรือขอบลบมุมหากไม่จำเป็น คุณสมบัติเหล่านี้มักจะเพิ่มเวลาในการจัดส่งและต้นทุนการผลิต แนวทางการออกแบบแผ่นโลหะที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณตัดสินใจผลิตภัณฑ์ของคุณได้ดีที่สุด

พิจารณาตัวเลือกการตกแต่งที่ลดต้นทุน

โซลูชันแบบครบวงจรของคุณสำหรับการเลือกการผลิตแผ่นโลหะมักขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆรวมถึงการประยุกต์ใช้และความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์ของชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่นหากชิ้นส่วนของคุณมีไว้สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงการใช้โลหะที่เคลือบไว้ล่วงหน้าอาจเพียงพอ

อย่างไรก็ตามหากคุณต้องการตะเข็บเชื่อมโลหะชุบก่อนเช่นโลหะชุบสังกะสีไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุด นอกจากนี้คุณยังควรพิจารณาชะลอการตกแต่งสัมผัสเช่นการแกะสลักและการคัดกรองผ้าไหมจนกว่าขั้นตอนสุดท้ายของการพัฒนาผลิตภัณฑ์

วัสดุบางชนิดทนต่อการกัดกร่อนตามธรรมชาติ ดังนั้นพวกเขาจึงไม่จำเป็นต้องมีการตกแต่งพิเศษมากเกินไป การตกแต่งแบบพิเศษอาจต้องใช้เครื่องประมาณการค่าใช้จ่ายเพื่อขอใบเสนอราคาภายนอกซึ่งจะเป็นการเพิ่มราคาและเวลาในการจัดส่ง เสร็จสิ้นทั่วไปบางอย่างมีราคาถูกกว่าและเร็วกว่า ตัวอย่างเช่นการตกแต่งเช่นการชุบโครเมี่ยมการทู่การอโนไดซ์และการเคลือบผงนั้นง่ายต่อการรับผลกระทบจากต้นทุนน้อยที่สุด

ร่วมมือกับผู้ผลิตมืออาชีพ

หากคุณต้องการผลิตแผ่นโลหะราคาประหยัดผู้ผลิตที่ให้บริการที่ครอบคลุมจะเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของคุณ คุณควรเลือกบริษัทผู้ผลิตที่สามารถดำเนินการได้มากที่สุดในบ้าน ตัวอย่างเช่นการเปิดอย่างรวดเร็วสามารถช่วยคุณในการทำโครงการให้เสร็จตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการประกอบ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมหรือกระบวนการเอาท์ซอร์ส

ดังนั้นคุณควรมองหาบริษัทต่างๆเช่น HHC ที่ใช้เครื่องมือแปรรูปโลหะแผ่นที่ทันสมัยที่สุด ในระยะยาวนี้จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายผ่านกระบวนการผลิตได้เร็วขึ้นและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุด นอกจากนี้เมื่อคุณทำงานร่วมกับผู้ผลิตมืออาชีพคุณสามารถมั่นใจได้ถึงความสำเร็จที่มีประสิทธิภาพของเป้าหมายทางธุรกิจของคุณ

เคล็ดลับอื่นๆอีกมากมาย

นอกจากเทคนิคที่กล่าวถึงข้างต้นแล้วการพิจารณาการออกแบบการผลิตโลหะแผ่นบางชนิดยังสามารถช่วยคุณลดค่าใช้จ่ายได้อีกด้วย เหล่านี้รวมถึง:

ยึดมั่นในความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดที่เหมาะสม-ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติหลายอย่างที่ได้รับผลกระทบจากความคลาดเคลื่อนมักจะต้องเสียค่าใช้จ่ายมากขึ้น บางส่วนของการโทรความอดทนเหล่านี้รวมถึงรัศมีระยะทางและขนาดหลุม เนื่องจากเพียงไม่กี่พื้นผิวของชิ้นส่วนมีความสำคัญต่อการทำงานจึงเป็นการดีที่สุดในการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่สำคัญให้กับพื้นผิวเหล่านี้ การจำกัดการใช้ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดจะทำให้การออกแบบมีราคาไม่แพงมากขึ้น

ใช้รัศมีโค้งที่เหมาะสมที่สุด-อีกวิธีหนึ่งในการประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิตแผ่นโลหะคือการใช้ geometries ที่ดีที่สุดในการออกแบบชิ้นส่วน รัศมีโค้งภายในมักจะตกอยู่ระหว่าง0.030นิ้วและหนึ่งครั้งความหนาของวัสดุ ด้วยวิธีนี้ผู้ผลิตสามารถสร้างรัศมีได้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องมือที่ทำขึ้นโดยเฉพาะสำหรับ geometries เหล่านี้

พิจารณารัดอย่างรวดเร็วและประหยัด-ใช้รัดแฟนซีในโครงการโลหะแผ่นของคุณยังเพิ่มค่าใช้จ่ายในขณะที่ชะลอตัวลงความเร็วในการผลิต ดังนั้นคุณควรยึดติดกับการใช้รัดที่รวดเร็วประหยัดและพร้อมใช้งาน